Blok kartının boyutsal stabilitesini etkileyen ana faktörler nelerdir?

Hammaddelerin su içeriği
Boyutsal stabilitesi Blok tahtası hammaddelerin nem içeriği ile yakından ilişkilidir. Çekirdek şeritler genellikle doğal düz ahşaptan yapılmıştır. Ahşabın nem içeriği çok yüksekse, çevresel nem değiştiğinde nem genişlemesini emmek veya su büzülmesini kaybetmek çok kolaydır, bu da tahtanın bükülmesine, çözülmesine veya çatlamasına neden olur. Standart üretimde, çekirdek şerit nem içeriğinin%8-12 aralığında tutulması gerekmektedir, bu da mobilya ve iç dekorasyon kullanım ortamına daha yakındır. Hammadde tam olarak kurutulmazsa, plaka kullanım sırasında nemi serbest bırakmaya veya emmeye devam edecektir, bu da boyutsal stabiliteyi doğrudan etkileyecektir.

Çekirdek şerit düzenlemesi ve ekleme işlemi
Çekirdek şeritlerin düzenli bir şekilde düzenlenip düzenlenmediği doğrudan blok kartının dahili stabilitesini belirler. Çekirdek şeritler çok gevşek bir şekilde düzenlenir, bu da kolayca boşluklar yaratır, bu da stres veya neme maruz kaldığında lokal deformasyona neden olur. Yanlış ekleme işlemi, çekirdek malzemelerin sıkıca bağlanmasına neden olur ve kullanım sırasında sıcaklık ve nem değişiklikleri altında yer değiştirme ve düzensiz genişlemenin daha olasıdır. Katı işlem, çekirdek şeritlerin paralel olarak düzenlenmesini ve yakından birleştirilmesini gerektirir ve genel yapının tekdüzeliği soğuk presleme ve sıcak presleme işlemleri ile sağlanır.

Yapışkan özellikler
Yapıştırıcılar, blok kartının yapısal stabilitesinin anahtarıdır. Yetersiz tutkal mukavemeti, panel ve çekirdek plaka arasında dejumlamaya yol açacaktır, bu da kartın şişmesine veya katmanlar arasında ayrılmaya neden olacaktır. Farklı yapıştırıcıların su direncinde ve ısı direncinde önemli farklılıklar vardır. Düşük kaliteli yapıştırıcılar, nemli ortamlarda başarısızlığa eğilimlidir ve boyutsal stabiliteyi etkiler. Üretimde, üre-formaldehit reçine modifiye tutkal, fenolik reçine tutkal veya poliüretan tutkal genellikle bağ gücü ve dayanıklılık açısından daha güvenilir.

Basılı Süreç
Blok kartının şekillendirme işlemi sırasında soğuk presleme ve sıcak presleme geçmesi gerekir. Yetersiz basınç, daha sonraki aşamada çevresel değişiklikler sırasında kolayca lokal deformasyona neden olacak, içi yapıştırılmış tabakaya, içi boş veya zayıf noktalara yol açacaktır. Sıcak presleme sıcaklığının ve zamanının mantıksız kontrolü, yapıştırıcının kürleme etkisini de etkileyecektir. Çekirdek malzeme sadece kararlı basınç ve bilimsel sıcak presleme süresi ile panelle yakından entegre edilebilir, böylece boyutsal stabiliteyi iyileştirebilir.

Panel
Blok pano panelleri genellikle kaplama veya ince kontrplak tabakasından yapılmıştır. Farklı malzemelerin yoğunluğu, sertlik ve nem içeriği, kartın toplam boyut performansını etkileyecektir. Daha düşük yoğunluğa sahip paneller nem değişiklikleri altında deforme olmaya eğilimlidir ve yetersiz sertlik dış kuvvetler altındaki düzlüklerini kaybedecektir. Yüksek kaliteli paneller, çekirdek malzemenin yüzey gerilimi ve iç stresi arasındaki dengeyi sağlamak ve boyutsal değişiklikleri azaltmak için ince doku ve dengeli nem içeriği özelliklerine sahip olmalıdır.

Ortam nemi ve sıcaklık
Blok kartının kullanım ortamı, boyutsal stabilitede belirleyici bir rol oynar. Ortam nemi çok yüksek olduğunda, tahta havadan nemi emer, bu da genişlemeye ve şişmeye neden olur; Nem çok düşük olduğunda, ahşap suyu kaybedecek ve büzülmeye ve çatlaklara neden olacaktır. Sıcaklıktaki ciddi değişiklikler, ahşap içindeki nemin göçünü de hızlandırarak boyut dalgalanmalarına neden olacaktır. Bu nedenle, pratik uygulamalarda, iç mekan nemini sabit tutarak çevrenin tahta üzerindeki etkisini azaltmak gerekir.

Depolama ve nakliye koşulları
Teslimat sonrası blok kartının depolanması ve taşınması sırasında, uygunsuz koruma boyutsal stabiliteyi de etkileyecektir. Depolama ortamı çok yüksekse veya hava dolaşmazsa, kart nemi emer ve genişler. Taşıma sırasında neme dayanıklı önlemler alınmazsa, plaka uzun mesafeli taşıma sırasında nem ve deformasyona çok duyarlıdır. Bilimsel depolama yöntemleri ortamı kuru ve havalandırmalı ve lokal basıncın çarpmaya neden olmasını önlemek için plakaları yatay olarak istiflemelidir.

Makine ve İşleme Sonrası
Blok Kartı Testere, oluklu, delik delme ve diğer işlemler sırasında işlem standartlaştırılmazsa, iç gerilim dengesine zarar verebilir ve boyutsal değişikliklere neden olabilir. İşlemden sonra yüzey boya, kaplama veya kenar sızdırmazlığı ile korunmazsa, iç çekirdek şeritlerin nem nedeniyle genişleme veya küçülme olasılığı daha yüksektir. İşleme sonrası tüm işlem boyunca, tabakanın yüzeyi ve kenarı etkili bir şekilde kapatılabilir ve boyutsal kararsızlık riskini azaltır.

Hayat ve Yaşlanma Faktörleri
Kullanım süresi arttıkça, blok kartının iç yapısı kademeli olarak yaşlanacaktır. Azalan yapışkan performansı ve gevşek çekirdek lifleri, boyutsal stabilitenin azalmasına yol açacaktır. Özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarında, yaşlanma hızı hızlanır, bu da çarpışma ve çatlama gibi sorunları göstermeyi kolaylaştırır. Yüksek kaliteli hammadde ve süreçlerin seçilmesi, makul kullanım ve bakım ile birleştiğinde, yaşlanmanın boyutsal stabilite üzerindeki etkisini geciktirebilir. .